11.11.23 #221 9 Οι εμπειρογνώμονες μεταποίησης και οι τεχνικοί της Stellantis συνεδρίασαν με 64 προμηθευτές και start-ups από όλο τον κόσμο για να ακούσουν και ενδεχομένως να υιοθετήσουν καινοτόμους λύσεις μείωσης εκπομπών CO2, να βελτιώσουν την ποιότητα των προϊόντων, να μειώσουν το κόστος και να συμβάλουν στην παροχή κορυφαίας εμπειρίας πελατών στον κλάδο. Ξεκινώντας ως προσπάθεια από κάτω προς τα πάνω, οι παγκόσμιες εγκαταστάσεις παραγωγής της Stellantis εντόπισαν 35 προκλήσεις που συνάδουν με τους στρατηγικούς στόχους και το σχέδιο Dare Forward 2030. Η Stellantis μοιράστηκε αυτές τις εργοστασιακές προκλήσεις με τους σημερινούς και τους πιθανούς μελλοντικούς προμηθευτές της, συμπεριλαμβανομένων εταιρειών start-up και πανεπιστημίων, σε «ανοικτή πρόσκληση», ζητώντας τις καλύτερες ιδέες τους. Η διαδικασία κορυφώθηκε με την εκδήλωση Factory Booster Day 2023 στο Betim της Βραζιλίας, όπου επιλεγμένες εταιρείες παρουσίασαν 99 ιδιαίτερα υποσχόμενες λύσεις. Εκτός της εκδήλωσης, τα μέλη της διεθνούς κατασκευαστικής ομάδας της Stellantis παρακολούθησαν παρουσιάσεις και εικονικές επιδείξεις μέσω πλατφόρμας metaverse. Οι διευθυντές εργοστασίων που πιστεύουν πως κάποια από τις προτάσεις μπορεί να επιλύσει την πρόκληση, εξουσιοδοτούνται να τη δοκιμάσουν. Τα αποτελέσματα των δοκιμών αναλύονται και κοινοποιούνται από την Επιτροπή Καινοτομίας, υπό την επίβλεψη των μηχανικών και της διεύθυνσης του εργοστασίου. Στη συνέχεια, οι επιτυχημένες λύσεις εφαρμόζονται σε άλλα εργοστάσια της Stellantis παγκοσμίως. Οι προκλήσεις του Factory Booster Day 2023 περιλαμβάνουν: Βελτίωση της απόδοσης διαδικασιών μέσω τεχνητής νοημοσύνης Προτυποποίηση, μέτρηση και καλύτερη διαχείριση κατανάλωσης ενέργειας Εντοπισμό χαλαρών υλικών ή προσμείξεων σε μπαταρίες BEV Οι καινοτομίες που υιοθετήθηκαν από τα εργοστάσια παραγωγής της Stellantis περιλαμβάνουν: Υψηλής τεχνολογίας συγκόλληση φλαντζών στις πόρτες των οχημάτων, με βελτίωση της ποιότητας και της σταθερότητας του συγκολλημένου εξαρτήματος και χαμηλότερο κόστος έναντι της συγκόλλησης λέιζερ. Προηγμένο σύστημα όρασης υπολογιστή με δυνατότητα συναρμολόγησης εξαρτημάτων σε κινούμενη γραμμή συναρμολόγησης. Οι αλγόριθμοι υπολογιστών επιτρέπουν τον εντοπισμό οποιουδήποτε αντικειμένου. Το σύστημα ενσωματώνεται εύκολα σε γραμμή συναρμολόγησης, με ελάχιστο κόστος. Μέτρηση της χρήσης ενέργειας και διαχείριση σε πραγματικό χρόνο με αναλύσεις βάσει cloud. Το σύστημα διαχειρίζεται προληπτικά τη χρήση ενέργειας προς επίτευξη των στόχων και ανιχνεύει ανωμαλίες. Περισσότερα στο fleetnews.gr ΛΥΣΕΙΣ ΣΤΙΣ ΠΡΟΚΛΗΣΕΙΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΜΕΣΩ ΚΑΙΝΟΤΟΜΙΑΣ Stellantis: Factory Booster Day ΔΥΟ ΓΙΓΑΝΤΟΠΡΕΣΕΣ IDRA 9.000 ΤΟΝΩΝ ΣΤΗ VOLVO CARS Η ιταλική εταιρεία κατασκευής μηχανών χύτευσης αλουμινίου Idra Srl υπέγραψε συμβόλαιο με τη Volvo Cars για εγκατάσταση δύο από τις μεγαλύτερες πρέσες της στο νέο εργοστάσιο ηλεκτρικών οχημάτων της αυτοκινητοβιομηχανίας, στην Ανατολική Ευρώπη. Η Idra ανέλαβε την εγκατάσταση δύο μηχανών GigaPress 9.000 τόνων στο εργοστάσιο της Volvo Cars στο Košice της Σλοβακίας. Αυτά τα υπερσύγχρονα μηχανήματα θα τοποθετήσουν το νέο εργοστάσιο της μάρκας σε στρατηγικό κόμβο για το GigaCasting. Το Giga Press 9.000 τόνων, ένα από τα μεγαλύτερα μηχανήματα χύτευσης στην Ευρώπη, αντιπροσωπεύει ένα αξιοσημείωτο άλμα προς τα εμπρός στην τεχνολογία κατασκευής αυτοκινήτων. Αυτός ο υπερσύγχρονος εξοπλισμός θα επιτρέψει την παραγωγή πολύπλοκων και ελαφρών εξαρτημάτων με ακρίβεια και αποτελεσματικότητα, ανοίγοντας το δρόμο για βελτιωμένη απόδοση και ασφάλεια των οχημάτων. Το εμπρόσθιο και οπίσθιο αμάξωμα που χυτεύονται στις πρέσες συνδυάζονται με συστοιχίες μπαταριών και σχηματίζουν πλαίσιο τριών τεμαχίων για ηλεκτρικά οχήματα μπαταρίας. Η Volvo κατασκευάζει εργοστάσιο 1,25 δισ. δολαρίων στο Košice, παραγωγικής δυνατότητας 250.000 EV ετησίως. Η μαζική παραγωγή EV επόμενης γενιάς της αυτοκινητοβιομηχανίας προγραμματίζεται να ξεκινήσει το 2026.
RkJQdWJsaXNoZXIy ODAxNzc=